焊接變位機(jī)焊接工裝的特點(diǎn)

焊接工裝的特點(diǎn)，是由裝配焊接工藝和焊接結(jié)構(gòu)決定的。與機(jī)床夾具比較其特點(diǎn)如下。

①在焊接工藝裝備中進(jìn)行裝配和焊接的零件有多個(gè)，它們的裝配和焊接按的順序逐步進(jìn)行，其定位和夾緊也都是分別的單獨(dú)的或是一批批聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行， 其動(dòng)作次序和功能要與制造工藝過(guò)程相符合。而機(jī)床夾具對(duì)工件的定位和夾緊是一次性的。

②焊件在工裝中比機(jī)加工零件在機(jī)床夾具中所受的夾持力小，而且不同零件、不同部件的夾持力也不相同。在焊接過(guò)程中，為了減少焊接應(yīng)力，又允許某些零件在某一方向是自由的。因此，在焊接工裝中不是對(duì)所有的零件都作剛性的固定。

③由于工裝往往是焊接電源二次回路的一個(gè)部分，有時(shí)為了防止焊接電流流過(guò)機(jī)件(如齒輪、軸承)而使其燒壞，需要對(duì)某些部位進(jìn)行絕緣。

④焊接工裝要與焊接方法相適應(yīng)，不同焊接方法對(duì)工裝的具體要求是不一樣的。

⑤焊接件為薄板沖壓件時(shí)，其剛性比較差，極易變形，如果仍然按剛體的六點(diǎn)定位原理，即3-2-1定位，工件可能因自重或夾緊力的作用，定位部位發(fā)生變

形而影響定位精度。此外，薄板焊接主要產(chǎn)生波浪變形，為了防止變形，通常采用比較多的輔助定位點(diǎn)和輔助夾緊點(diǎn)以及過(guò)多地依賴于沖壓件外形來(lái)定位。

因此，薄板焊接工裝與機(jī)床夾具有顯著的差別，不僅要滿足定位的共性要求，還要充分考慮薄板沖壓件的易變形和制造尺寸偏差較大的特點(diǎn)，在基面上的定位點(diǎn)數(shù)目N允許大于3，即采用N-2-1定位原理。

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